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PIP révolutionne la sécurité des travailleurs grâce à des équipements de protection innovants, durables et performants. Conçus pour un confort et une fiabilité supérieurs, nos produits établissent de nouvelles normes en matière de protection individuelle, améliorant la sécurité et la productivité des travailleurs du monde entier.
La nouvelle édition ANSI/ISEA 105-2016 décrit une nouvelle méthode d'essai pour déterminer les scores de coupe ainsi que le barème révisé pour A1-A9. Cliquez pour plus d'information à propos de nos nouvelles normes d'essai.
La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
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Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
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Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
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Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
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PIP® a collaboré avec des partenaires mondiaux tels que Dyneema® pour développer une fibre de polyéthylène biosourcée à poids moléculaire ultra élevé offrant les mêmes performances que les fibres HPPE conventionnelles, mais avec une empreinte carbone plus faible. Cette technique innovante utilise l'approche du bilan massique et réduit davantage notre dépendance aux ressources fossiles.
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ANSI/ISEA 138 est une nouvelle norme volontaire destinée au marché nord-américain, conçue pour classer avec précision les différents niveaux de protection contre les impacts offerts par les gants antichocs disponibles sur le marché. Cliquez ici pour plus d'informations sur notre série G-Tek Impact.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
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La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3884-09 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
La norme EN ISO 374-5 mesure la capacité des gants à protéger les utilisateurs contre les bactéries et les champignons. Les gants portant ce marquage doivent être conformes à la norme EN374-2 pour les tests d'étanchéité.
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La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
La norme ANSI/ISEA 105-2016 décrit les méthodes de test pour la chaleur de contact et notée de 0 à 5. Le test ASTM F1060-18 est utilisé pour tester la résistance à la chaleur conductrice contre les gants et les EPI. Mesurer la température de contact la plus élevée pour laquelle le temps de brûlure au deuxième degré est d'au moins 15 secondes et le temps d'alarme est d'au moins quatre secondes.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
EN 407 est une norme européenne générale destinée à être utilisée pour tout gant destiné à être vendu comme protection contre les risques thermiques. Les six tests sont notés sur une échelle de 0 à 4, 0 signifiant que le gant a échoué au test et 4 démontrant qu'il a atteint la résistance maximale dans ce domaine spécifique.
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La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
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La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
La nouvelle édition ANSI/ISEA 105-2016 décrit une nouvelle méthode d'essai pour déterminer les scores de coupe ainsi que le barème révisé pour A1-A9. Cliquez pour plus d'information à propos de nos nouvelles normes d'essai.
La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
La norme EN 511 précise les exigences et les niveaux de performance des gants de travail contre le froid jusqu'à -50°C. Dispositifs de protection contre : le froid convectif, le froid de contact et la pénétration d'eau. Les tests de convection et de contact sont notés sur une échelle de 0 à 4, 0 signifiant que le gant a échoué au test et 4 démontrant qu'il a atteint la résistance maximale dans cette zone spécifique. La perméabilité à l'eau est notée sur une échelle de 0 à 1 où 0 indique « pénétration d'eau après 30 minutes » et 1 indique « aucune pénétration d'eau après 30 minutes ».
PIP® a fait passer notre plateforme innovante au niveau supérieur, nous utilisons du P.E.T recyclé. bouteilles d'eau - déchiquetées et extrudées sous forme de fibre créant un matériau confortable et frais ainsi que des fils de polyester recyclés utilisés pour créer des fils pour les gants et les vêtements.
La nouvelle édition ANSI/ISEA 105-2016 décrit une nouvelle méthode d'essai pour déterminer les scores de coupe ainsi que le barème révisé pour A1-A9. Cliquez pour plus d'information à propos de nos nouvelles normes d'essai.
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La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.
Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.
EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.
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La norme EN 511 précise les exigences et les niveaux de performance des gants de travail contre le froid jusqu'à -50°C. Dispositifs de protection contre : le froid convectif, le froid de contact et la pénétration d'eau. Les tests de convection et de contact sont notés sur une échelle de 0 à 4, 0 signifiant que le gant a échoué au test et 4 démontrant qu'il a atteint la résistance maximale dans cette zone spécifique. La perméabilité à l'eau est notée sur une échelle de 0 à 1 où 0 indique « pénétration d'eau après 30 minutes » et 1 indique « aucune pénétration d'eau après 30 minutes ».
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PIP® a collaboré avec des partenaires mondiaux tels que Dyneema® pour développer une fibre de polyéthylène biosourcée à poids moléculaire ultra élevé offrant les mêmes performances que les fibres HPPE conventionnelles, mais avec une empreinte carbone plus faible. Cette technique innovante utilise l'approche du bilan massique et réduit davantage notre dépendance aux ressources fossiles.
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Les vêtements de Type/Class R3 sont conçus pour les travailleurs nécessitant le plus haut niveau de visibilité, ayant des charges importantes et ayant besoin d'être visible dans toute l'amplitude des mouvements du corps.
Les vêtements de Type/Class R3 sont conçus pour les travailleurs nécessitant le plus haut niveau de visibilité, ayant des charges importantes et ayant besoin d'être visible dans toute l'amplitude des mouvements du corps.
Les vêtements de Type/Class R3 sont conçus pour les travailleurs nécessitant le plus haut niveau de visibilité, ayant des charges importantes et ayant besoin d'être visible dans toute l'amplitude des mouvements du corps.
Les vêtements de Type/Classe R2 sont nécessaires pour des travailleurs exposés à la circulation de plus de 40 km/h et qui travaille vis-à-vis des arrière-plans complexes.
Les vêtements de Type/Class R3 sont conçus pour les travailleurs nécessitant le plus haut niveau de visibilité, ayant des charges importantes et ayant besoin d'être visible dans toute l'amplitude des mouvements du corps.
Les vêtements de Type/Class R3 sont conçus pour les travailleurs nécessitant le plus haut niveau de visibilité, ayant des charges importantes et ayant besoin d'être visible dans toute l'amplitude des mouvements du corps.
Les vêtements de Type/Class R3 sont conçus pour les travailleurs nécessitant le plus haut niveau de visibilité, ayant des charges importantes et ayant besoin d'être visible dans toute l'amplitude des mouvements du corps.
PIP® a fait passer notre plateforme innovante au niveau supérieur, nous utilisons du P.E.T recyclé. bouteilles d'eau - déchiquetées et extrudées sous forme de fibre créant un matériau confortable et frais ainsi que des fils de polyester recyclés utilisés pour créer des fils pour les gants et les vêtements.
Les vêtements de Classe E s'appliquent aux pantalons ou shorts réfléchissants et sont conçus pour être porté avec des gilets de classe 2 ou 3. Portés de cette manière, l'ensemble est qualifié de Performance de Classe 3.
Les vêtements de la classe O1 sont destinés à une utilisation hors route, pour offrir une visibilité supplémentaire aux travailleurs qui ne sont pas exposés à la circulation.
Les vêtements de Type/Classe R2 sont nécessaires pour des travailleurs exposés à la circulation de plus de 40 km/h et qui travaille vis-à-vis des arrière-plans complexes.
Les vêtements de Type/Classe R2 sont nécessaires pour des travailleurs exposés à la circulation de plus de 40 km/h et qui travaille vis-à-vis des arrière-plans complexes.
Les vêtements aux couleurs vives non-ANSI offre un niveau de protection plus élevé pour les activités à faible risque, mais ne respectent pas les normes ANSI.
Les vêtements aux couleurs vives non-ANSI offre un niveau de protection plus élevé pour les activités à faible risque, mais ne respectent pas les normes ANSI.
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