Gants en nitrile à usage prolongé - L'option optimale

La technologie des gants de protection a considérablement changé au cours des 10 dernières années à mesure que la demande de gants a augmenté. L'époque où les mains rugueuses ou les doigts tachés définissaient ce que nous faisions dans la vie est révolue. Aujourd'hui, tout le monde est sensible aux effets des maladies de la peau provoquées par l'exposition aux solvants, aux graisses et même aux solutions de nettoyage industriel apparemment bénignes. Plus récemment, l'application plus stricte de l'utilisation des gants dans les industries où les produits alimentaires sont manipulés a également accru le besoin de meilleurs gants.

Alors que le besoin continue d'augmenter, il en va de même pour la disponibilité d'alternatives de plus en plus peu coûteuses. Une façon de réduire le coût lors de la production de gants est de jouer avec l'épaisseur en revendiquant un mil spécifique mais en livrant un produit légèrement inférieur. Ensuite, il y a la pratique de longue date consistant à promouvoir les gants jetables au nombre, puis à les emballer et à les vendre au poids, ce qui permet un nombre inférieur au nombre acceptable. Moins évident et plus déroutant est le manque de transparence avec le NQA (niveau de qualité acceptable) des gants, qui indique le nombre de défauts pouvant être acceptés dans un lot de production de gants jetables. Enfin, la moins évidente de toutes est peut-être d'augmenter le nombre de charges dans la formulation du nitrile ou du latex utilisé pour fabriquer les gants. Il en résulte un gant qui peut ressembler à n'importe quel autre, mais dont la durabilité n'est même pas proche. Les charges se décomposent plus rapidement lorsqu'elles sont exposées à des solvants huileux ou même à des protéines animales, entraînant des fissures ou des ballonnements dans les gants et permettant la pénétration ou la perméation de liquides.

Si nous y réfléchissons, choisir des gants de protection à bas prix finit par coûter plus cher, non seulement en raison de la surutilisation et de l'exposition de la peau, mais en raison de la perte de productivité associée aux remplacements. Comme nous le savons tous, les remplacements offrent parfois aux travailleurs l'occasion d'une courte pause. Cependant, l'effet le plus dommageable de l'utilisation de gants jetables à faible coût peut être le facteur de gaspillage associé à l'inventaire global et au coût. Ces gants finissent par coûter plus cher car ils ne durent pas aussi longtemps, donc plus de gants sont utilisés, ce qui fait que plus de gants se retrouvent dans les décharges.

Lorsque nous regardons l'explosion de l'utilisation de ces gants barrière et le fait qu'ils sont principalement en caoutchouc - naturel ou synthétique OU un autre polymère comme le néoprène ou le PVC - nous ne pouvons pas nous empêcher de nous demander comment pouvons-nous rester protégés mais quand même réduire les déchets? Nous espérons vous aider à répondre à cette question dans ce blog.

Commençons par les gants jetables ou les gants à usage unique les plus couramment utilisés, qui reflètent très bien la façon dont ils sont utilisés dans les opérations industrielles et mécaniques. Ils sont souvent enfilés lorsqu'un travailleur doit appliquer de la graisse ou toucher des pièces sales ou contaminées. Parfois, ils sont utilisés comme gants de protection lors du nettoyage industriel de pièces ou de gros équipements. La pensée est la suivante : "Tant que je ne sens pas le liquide pénétrer dans ma peau, je suis protégé."

Le fait est qu'un gant jetable à usage unique qui mesure généralement entre 2,5 et 5 mils ne sert pas bien l'une ou l'autre de ces applications. Lorsqu'ils sont utilisés pour appliquer de la graisse ou manipuler des pièces, ils n'offrent aucune adhérence et finissent souvent par s'accrocher et se déchirer facilement en très peu de temps. Lorsqu'il est utilisé dans des applications de nettoyage, rien ne garantit que le produit chimique ne pénètre pas dans le gant en raison de trous d'épingle, de fissures ou simplement du fait que la longueur du gant dépasse à peine le poignet.

Examinons maintenant les gants réutilisables, souvent appelés gants chimiques dans les applications industrielles ou les conserveurs et les gants en nitrile sans support dans l'industrie alimentaire. Ces gants barrière vont de 11 à 20 mils et certains ont même une doublure à l'intérieur pour un enfilage et un retrait faciles ainsi qu'un confort accru. Dans le cas des gants en PVC, en néoprène ou en nitrile, l'utilisation originale et la plus courante était la manipulation de produits chimiques. Jusqu'à il y a quelques années, les ouvriers devaient distribuer et remplir des trémies ou des cuves dans une chaîne de production. Aujourd'hui, les progrès de l'automatisation ont éliminé la plupart des contacts humains avec les produits chimiques des procédés industriels au moyen de systèmes en boucle fermée. Dans la transformation des aliments, les travailleurs sont aux prises avec des gants surdimensionnés qui sont inconfortables et n'offrent que peu ou pas d'adhérence. Ces gants sont souvent des canners en latex ou en nitrile sans support. Bien que les conserves puissent offrir une meilleure flexibilité et s'adapter sur des gants en nitrile sans support, elles ont tendance à gonfler lorsqu'elles sont utilisées en contact continu avec des liquides et les travailleurs peuvent également avoir des allergies liées à l'utilisation du matériau en latex.

Nous pouvons voir que les gants à usage unique et les gants réutilisables ont des défis dans l'environnement de fabrication. Ils sont soit trop fins et pas assez résistants OU trop épais, rigides et inconfortables. C'est le problème que les développeurs de la technologie Grippaz® ont cherché à résoudre. En sélectionnant une formulation spéciale de NBR (caoutchouc nitrile butadiène) et en concevant un gant avec une conception brevetée et unique en écailles de poisson qui se trouve à la fois à l'extérieur et à l'intérieur du gant - ils ont fondamentalement inventé une nouvelle catégorie de gants barrière : le gant à usage prolongé .

Opérations industrielles et mécaniques

Le gant à usage prolongé devient le gant de choix dans les deux exemples décrits ci-dessus. Dans les situations où les techniciens et mécaniciens MRO industriels ont du mal à saisir les pièces huileuses et graisseuses et finissent par jeter en moyenne 6 à 8 paires de gants jetables par jour, le passage à un gant à usage prolongé leur permet de travailler de manière plus productive sans que le gant ne se déchire avec chaque accroc ou désintégration au contact de dégraissants chimiques. Les gants à usage prolongé sont plus épais de 2 à 3 mils et, dans le cas des gants à usage prolongé avec la technologie Grippaz®, la conception brevetée en écailles de poisson et le pouce tourné adhèrent mieux ET sont plus confortables pour le porteur.

Plantes alimentaires

Les gants à usage prolongé deviennent également très populaires auprès des usines alimentaires, remplaçant les gants jetables ainsi que les conserves et les gants en nitrile sans support. Nonobstant les modifications décrites par la FDA, les gants à usage prolongé, tels que ceux dotés de la technologie Grippaz®, offrent aux travailleurs une bien meilleure préhension, en particulier avec les viandes riches en protéines comme la volaille et le poisson. La poignée en écaille de poisson aide les travailleurs à saisir les pièces glissantes en toute sécurité, permettant un traitement plus rapide mais plus sûr. La formulation exclusive NBR résiste également beaucoup mieux à la dégradation que le latex tout en offrant au travailleur un gant plus confortable et plus flexible.

Depuis le lancement de la gamme de gants Grippaz®, PIP® a connu une toute nouvelle catégorie d'utilisation. Les clients ont décrit Grippaz® comme étant le choix optimal pour leurs applications de travail, plus durable que les gants à usage unique et offrant une meilleure couverture et protection. Les travailleurs ont besoin de moins de remplacements et en sont venus à compter sur l'adhérence supérieure des pièces humides et huileuses qu'offre la conception unique du Grippaz®, comme indiqué dans une étude de cas menée avec plusieurs entreprises industrielles où des gants de protection sont utilisés. En conséquence, la demande des responsables de la sécurité et des travailleurs a été élevée. Dans la transformation des aliments, la technologie Grippaz® a été adoptée par un important producteur mondial de porc, où la durabilité et la préférence des travailleurs sont bien documentées dans une autre étude de cas. Pour en revenir à la question de savoir comment nous pouvons rester protégés tout en réduisant les déchets, c'est simple : les gants à usage prolongé Grippaz® sont l'option optimale. En concevant un gant qui se situe quelque part entre un jetable à usage unique et un gant réutilisable, PIP® a introduit une nouvelle solution révolutionnaire de protection des mains qui aide les travailleurs à mieux effectuer leur travail en augmentant la productivité et en réduisant les déchets.