Protégez vos mains

La nouvelle édition ANSI/ISEA 105-2016 décrit une nouvelle méthode d'essai pour déterminer les scores de coupe ainsi que le barème révisé pour A1-A9. Cliquez pour plus d'information à propos de nos nouvelles normes d'essai.

EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.

La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.

Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.

Une idée faussement répandue est que les écrans tactiles fonctionnent grâce à la chaleur des doigts. Ce n'est pas la chaleur qui génère la fonctionnalité des écrans tactiles. En réalité, la plupart des écrans fonctionnent soit par la pression exercée par les doigts, soit par la perturbation du champ électrique. En somme, il existe deux principaux types de technologies d'écrans tactiles: la technologie résistive et la technologie capacitive.

Cliquez ici pour obtenir plus d'informations sur les écrans tactiles résistifs et capacitifs

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La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.

Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.

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Une idée faussement répandue est que les écrans tactiles fonctionnent grâce à la chaleur des doigts. Ce n'est pas la chaleur qui génère la fonctionnalité des écrans tactiles. En réalité, la plupart des écrans fonctionnent soit par la pression exercée par les doigts, soit par la perturbation du champ électrique. En somme, il existe deux principaux types de technologies d'écrans tactiles: la technologie résistive et la technologie capacitive.

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DES signifie « décharge électrostatique ». Cette décharge est le transfert rapide d'électricité statique entre deux objets différents. Bien que les décharges électrostatiques ne causent généralement pas de dommages au corps humain (vous pourriez simplement ressentir un petit choc inattendu), elles peuvent causer des dommages importants aux équipements électriques et aux instruments sensibles. Ces dommages peuvent être permanents, entraînant un dysfonctionnement de l'appareil (défaillance catastrophique), ou se produire à plus petite échelle et être difficiles à détecter avant que l'appareil ne soit envoyé en réparation (défaut caché).

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La norme EN ISO 374-5 VIRUS mesure la capacité des gants à protéger les utilisateurs contre les bactéries, les champignons et les virus. Les gants portant ce marquage doivent être conformes à la norme EN374-2 pour les tests d'étanchéité.

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DES signifie « décharge électrostatique ». Cette décharge est le transfert rapide d'électricité statique entre deux objets différents. Bien que les décharges électrostatiques ne causent généralement pas de dommages au corps humain (vous pourriez simplement ressentir un petit choc inattendu), elles peuvent causer des dommages importants aux équipements électriques et aux instruments sensibles. Ces dommages peuvent être permanents, entraînant un dysfonctionnement de l'appareil (défaillance catastrophique), ou se produire à plus petite échelle et être difficiles à détecter avant que l'appareil ne soit envoyé en réparation (défaut caché).

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La norme ANSI/ISEA 105-2016 décrit les méthodes de test pour la chaleur de contact et notée de 0 à 5. Le test ASTM F1060-18 est utilisé pour tester la résistance à la chaleur conductrice contre les gants et les EPI. Mesurer la température de contact la plus élevée pour laquelle le temps de brûlure au deuxième degré est d'au moins 15 secondes et le temps d'alarme est d'au moins quatre secondes.

EN 407 est une norme européenne générale destinée à être utilisée pour tout gant destiné à être vendu comme protection contre les risques thermiques. Les six tests sont notés sur une échelle de 0 à 4, 0 signifiant que le gant a échoué au test et 4 démontrant qu'il a atteint la résistance maximale dans ce domaine spécifique.

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Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.

La nouvelle édition ANSI/ISEA 105-2016 décrit une nouvelle méthode d'essai pour déterminer les scores de coupe ainsi que le barème révisé pour A1-A9. Cliquez pour plus d'information à propos de nos nouvelles normes d'essai.

EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.

La norme ANSI / ISEA 105-2016 décrit les méthodes d'essai pour l'abrasion et est notée de 0 à 6. La norme ASTM D3389-10 est utilisée pour les gants non enduits et le point final (échec) est le nombre de cycles d'abrasion lorsque le premier fil ou fil est rompu. Le plus grand nombre de cycles indique une plus grande résistance à l'abrasion du produit et un niveau d'abrasion ANSI plus élevé.

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Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.

Une idée faussement répandue est que les écrans tactiles fonctionnent grâce à la chaleur des doigts. Ce n'est pas la chaleur qui génère la fonctionnalité des écrans tactiles. En réalité, la plupart des écrans fonctionnent soit par la pression exercée par les doigts, soit par la perturbation du champ électrique. En somme, il existe deux principaux types de technologies d'écrans tactiles: la technologie résistive et la technologie capacitive.

Cliquez ici pour obtenir plus d'informations sur les écrans tactiles résistifs et capacitifs

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EN 388 est une norme européenne. Le niveau de coupe est déterminé par le nombre de cycles que prend une lame circulaire en rotation pour couper un tissu avec un poids constant de 500 grammes. Plus le nombre de cycles est élevé plus l’indice de protection du gant augmente. Cliquez pour plus d'informations sur la norme EN 388 2016.

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Une idée faussement répandue est que les écrans tactiles fonctionnent grâce à la chaleur des doigts. Ce n'est pas la chaleur qui génère la fonctionnalité des écrans tactiles. En réalité, la plupart des écrans fonctionnent soit par la pression exercée par les doigts, soit par la perturbation du champ électrique. En somme, il existe deux principaux types de technologies d'écrans tactiles: la technologie résistive et la technologie capacitive.

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EN 407 est une norme européenne générale destinée à être utilisée pour tout gant destiné à être vendu comme protection contre les risques thermiques. Les six tests sont notés sur une échelle de 0 à 4, 0 signifiant que le gant a échoué au test et 4 démontrant qu'il a atteint la résistance maximale dans ce domaine spécifique.

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Le test de perforation contondant ANSI/ISEA 105-2016 utilise une sonde pour simuler un risque de déchirure ou d'éclatement. Le test mesure la quantité de force nécessaire pour qu'une sonde émoussée perce à travers le matériau EPI. Les résultats sont donnés en Newtons, qui est converti en une échelle de 1 à 5 et s'étend de 10 newtons (niveau 1) à plus de 150 newtons (niveau 5) de résistance à la perforation.

La norme européenne EN 16350 définit les conditions d'essai et les exigences relatives aux propriétés électrostatiques des gants de protection utilisés en zone ATEX (Atmosphère Explosive). La résistance verticale doit être inférieure à 10⁸ Ω.

Une idée faussement répandue est que les écrans tactiles fonctionnent grâce à la chaleur des doigts. Ce n'est pas la chaleur qui génère la fonctionnalité des écrans tactiles. En réalité, la plupart des écrans fonctionnent soit par la pression exercée par les doigts, soit par la perturbation du champ électrique. En somme, il existe deux principaux types de technologies d'écrans tactiles: la technologie résistive et la technologie capacitive.

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